如图，LLC输出全部整流，经过一系列薄膜电容后再经过一个2uH左右的滤波电感，后面再接一只2000uF电解，输出电流40A，电压48V。

输出端电流采样合金电阻为5mΩ/3W，三只并联，现在发现有一台机器出现故障，是在客户那边用一下就说不能正常工作，因为整机是密封灌胶的（用的导热系数1.2 双组份硅胶），后来挖出来之后才发现这三只合金电阻烧毁形成断路。

1.输出电流40A，每只电阻流过的平均电流约13.3A，功耗为0.9w，再加上这么高导热系数的散热硅胶，会是什么样的工况导致这几个电阻损坏？出现这样异常的情况还是首次。

可能浪涌冲坏的。

损耗太大及温度太高，电阻功率要降额很多来使用。

建议用锰铜丝。

或耐高浪涌的合金电阻同时降低工作温度
我们这个导热硅胶散热效果还是可以的，已经小批量出去200多台了，从来没有发生过这种异常。

现在是送样到其中一个客户那里，客户说都没有正常工作过，一开机就报故障，所以退了回来，挖开胶后发现这个情况。

这种情况我们见过，主要原因是3只电阻阻值有明显偏差，或者温度系数不同导致的。

先是其中一只电流过大，发热烧毁，然后剩下两只继续分流不均，烧毁一只，然后只剩下最后一只，当然也烧毁了。

建议用直流互感器或霍尔传感器来测电流，或者也可以考虑单只分流器。

同意楼上的说法，确实有这种情况
有没有可能开机后输出短路？这样来几次估计必烧，很可能一次就挂了
开机短路也不怕，输出端还有一个80A的直流保险丝的，忘记画在图上了。

保险丝量过没有问题
可能性都列出来，一种一种的试
这个电阻加在最输出端，可能客户输出也接有大电容，而且客户通过开关控制加载，这时候加载瞬间电流非常大，就会烧毁电阻。

另外，考虑客户有没有在加载期间短路过，这样也会烧毁电阻。

另外，客户如果使用动态负载，此时，平均电流不超，但是瞬时电流较大也会烧毁负载。

我们输出电流曲线是斜率爬升的，从0~40A用5S时间。

不是一开机就冲上去的那种
意外工况，比如突然短路，比如负载是（可能接反的）电池
俗话说的好，冰冻三尺非一日之寒， 这没有意外，3只5mO 的合金电阻瞬间可以承受几百A电流冲击。

都是发热开始焊锡氧化，电阻变大引起更高热量产生。

原话：现在发现有一台机器出现故障，是在客户那边用一下就说不能正常工作。

意思：其他机器没有故障。

出厂前没有故障。

这个客户操作出现的故障。

其他客户操作没出现故障。

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