小功率电源领域都有比较多成熟的模拟控制器IC，为什么大功率电源用DSP或者MCU的比较多呢？同时也想问一下在大功率电源控制里面，是所有的控制都通过一块MCU或者DSP来实现吗，如PFC+LLC以及一些保护功能的实现...小弟了解到，像华为，欧陆通，核达中远通以及汇川这些都是用DSP来控制的。

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因为现有的电源芯片大都是为小功率做的或者说，现有大功率电源模块大都是为数字控制匹配的
我也有这种感觉，大功率对控制要求更高，也更精细，经常需要反复的微调控制软件，而小功率对这种需求不大，所以模拟应该就够了。

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越智能的电源就越需要MCU.
我所了解到的是模拟的控制的一般是已经很成熟的电路，已经搭建好了模拟控制，所以可以直接用， 一些新型的拓扑没有相关的模拟控制，或者说还没完善起来。

具体的用一块还是两块，我感觉是看你需要多少吧，看你的驱动需要多少路来决定，两块的话他们之间也要设置通讯回路，我是这样理解的，有不对的地方请帮忙改正
多谢兄台讲解！！
一片数字电源芯片就十几块钱，就这个钱可以买多大功率电源？重点还是产品的价值。

大功率的，因为对性能要求高，需要用到各种通用电源IC做不到的控制方式。

所以多用可编程器件（MCU，DSP）来做。

还有一个原因应该是不但要设计硬件，还要设计软件，比较麻烦。

刚好我公司就在做大功率开关电源，用的是DSP，个人感觉如下：1. 数字控制调参方便。

比如，我需要调整PID的速度， 修改电源的输出过压保护点，修改电源的输出限压限流，只要通过触摸屏，几秒钟就能更改这些参数。

但是如果是模拟控制器，就得改电阻电容，比较麻烦。

2. 通用性强 功能一样，但是功率不同的电源，数字控制基本可以保持一致。

只是给DSP设置的参数不同。

但是模拟控制应该得重新计算各种环路了吧？3. 一致性强4. 智能 数字电源可以RS485, CAN, 以太网，等等的远程控制， 可以记录电源实时输出参数、故障记录等等，甚至搭着IOT上云，这些事情都是模拟控制无法实现的。

电源我们可以分为模拟控制，半数字控制和全数字控制。

小功率模块采用模拟控制居多，一方面是成本原因，另一方面功能需求比较单一。

一般KW级别也有用模拟控制，由于需求功能多一些，多会加一个MCU用于辅助功能，比如CAN/UART通信等，这个叫半数字控制。

中大功率多采用DSP作为主控，PFC+LLC都采用它来进行控制，整个控制算法和保护功能全部在DSP内部实现，另外做成平台后移植性强，方便管理，对后续项目开发也会有比较大的帮助。

数字控制还有一个最大的优势就非常灵活，可以实现开发人员的各种想法和设计，而这一点模拟芯片是无法实现的。

现在数字可编程电源很流行，也算是个数字电源。

JC583C01.JPG (79.47 KB, 下载次数: 11)下载附件2020-12-15 12:05 上传
也有直接用单片机做反激，但成本上没有什么优势。

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